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新华光张飞:光学玻璃行业发展的ldquo;追光者rdquo;
发布日期:2022-06-30 07:12   来源:未知   阅读:

  一块晶莹剔透的光学玻璃,在他的手中上下翻动,厚厚的镜片后面,炯炯有神的眼睛闪烁着智慧的光芒。他叫张飞,今年44岁,是湖北新华光信息材料有限公司制造三部炉长。

  有句歇后语:“张飞绣花粗中有细”。用这句话形容他,也非常恰当。外形硬朗、性格直爽的他,工作起来可是粗中有细,精益求精。他善于思考,勇于攻关,主导的许多改造方案,成为行业技能标杆;他勇挑重担,敢于创新,看似不可能完成的任务,一次次在他手中成功解决;他素质过硬,技能全面,公司成立了以他的名字命名的“张飞技能大师工作室”,为企业发展提供强劲的技术支持和人才支撑。

  从业24年来,张飞从一个普通的炉台熔炼工,通过刻苦钻研、不断学习、勇于创新,成为高级技师、光电集团技能带头人。他先后荣获“北方光电股份工匠”“新华光工匠”、新华光公司“劳动模范”、光电股份“先进工作者”、襄阳高新区(自贸区)“车城英才”高级技能人才等诸多荣誉称号。

  1998年,张飞追随父辈的脚步,成为新华光信息材料有限公司(以下简称“新华光”)的一名普通炉台熔炼工。

  新华光是中国兵器工业集团北方光电股份有限公司的全资子公司,是全球第四大光学玻璃生产企业,产品广泛应用于投影机、视频监控、车载等消费电子、工业应用、光学器材、红外成像等领域,国际市场占有率达13%,国内市场占有率达25%。

  俗话说“背靠大树好乘凉”,但张飞并没有这样想,靠着刻苦钻研和勤奋好学,他很快成为厂里的技术骨干。2008年,而立之年的他成为一名炉长。

  “每一个熔炼工都是非常出色的泥瓦匠。”张飞介绍,不同牌号的玻璃需要不同的熔炉,这些熔炉都是熔炼工自己砌筑的,误差要保证在毫米以内,所以砌墙是熔炼工的一项基本功。

  2010年,新华光的合资工厂建造熔炉时,张飞作为技术骨干前往配合筑炉和观摩学习。此次学习中,张飞的技术让国外专家刮目相看,但对方的工作态度也让他感触深刻。

  张飞介绍,以前砌炉子,没有统一标准,严丝合缝就行,哪怕有丝毫误差,也是只要过得去就行。但他发现外国专家在建造熔炉时非常严谨,每一个步骤都是精益求精,甚至为了确保耐火砖之间保留一毫米的距离,专门定制了一套1毫米的隔断工具。

  “炉子不是越严实越好了,为什么要留缝隙?”张飞对外国技术专家的做法有些不解。但对方告诉他,耐火砖会热胀冷缩,一毫米的缝隙就是留给热胀的空间。别小瞧这1毫米不仅可以延长熔炉寿命,更是产品品质稳定可靠的基础。

  国外专家的话让张飞明白了标准化建设的意义,也看到了“工”和“匠”的区别。

  后期的熔炉建造过程中,张飞带领团队推行水平检测法、层级检测法、埚体液位对比检测法三种熔炉砌筑标准检验方法,并制定行业标准化操作步骤,为产品品质保障源头奠定了坚实的基础。

  近几年来,张飞主导多台火焰熔炉的改造修建标准化工作,对熔炉建设提出了一系列可行性方案,解决了熔炉运行过程长期存在的维修、保养难、费用高、设备老化过快的问题,其中不少改造方案已成为行业熔炉标准化建设方案。

  创新是企业的生命力。作为一名炉长,张飞在日常生产中需要对玻璃熔炼、产品成型、质量保障上全链条负责,更需要通过不断地创新来提高和改善产品质量。

  2018年,新华光接到某牌号玻璃16厘米宽、1厘米厚规格产品的订单生产任务,当时多家生产企业均未拿出合规产品。主要原因是受熔制工艺限制,该牌号正常生产的出料量不能满足该规格自然成型。

  为此,张飞提出采用滚压成型法生产,但在试产中发现该牌号玻璃氧化性非常强,一套底板仅能支撑三四天,产品品质无法得到保障,而且换一次底板需要4个小时。对企业而言,不管是从成本还是时间上,都无法接受。

  如何降低玻璃对底板的氧化性是突破产品质量保障的瓶颈。张飞经过不断摸索发现,该牌号玻璃温度越高氧化性越强,如果提前进行降温处理,或许能减少对底板的氧化。于是,张飞提出并实施了在底板上增加一个活动后挡板的建议,把玻璃对底板的氧化转化到后挡板上,平时只需定期更换后挡板即可,而这个临时增加的后挡板更换一次仅需一分钟。

  随着“张飞玻璃滚压成型操作法”的成功运用,填补该牌号该规格产品的市场空白,成为当时唯一提供该规格材料的生产厂家。

  还有一次,一合作伙伴对所需产品品质提出新标准,要求产品的光性数据波动由以前正负60控制范围提高到正负1控制范围以内。

  光性通俗理解就是玻璃折射率,受诸多因素影响,同一批次的产品都不能做到光性统一。张飞说,该标准在公司以往生产中难以想象并从未做到过,一个批次产品中能有10%符合标准已是极限,合作伙伴的要求已经不能用“苛刻”来形容,而是近乎不可能。

  尽管是“不可能”,但张飞还是啃下了这个硬骨头。从原料、设备、操作、工序过程全流程精心优化管控,反复地摸索尝试,终于将光性满足需求的产品达到60%以上,超过了公司既定的50%标准,获得了合作伙伴的认可。

  近几年来,张飞通过对工装改良、工艺改进、优化操作流程等方面的创新改善,累计实现经济效益2千万余元,为企业在业界打下良好的声誉和口碑作出卓越贡献,提升了企业在世界光学材料行业的核心竞争力。

  2019年9月,以其名字命名的“张飞技能大师工作室”正式成立,通过发挥技能带头人作用,为企业提供技能人才培育培养。

  作为公司特聘内训讲师,张飞结合公司内部培训要求和当期生产需求,自主开发和编制了《普通光学玻璃料口成型的毛病及解决办法》《普通光学各牌号料口成型方面作业指导》《普通光学玻璃成型(外观)异常预防措施》等多个行业技能操作规范性教材,填补了光学材料制造技能操作教案空白,还对公司推进流程标准化工作发挥了积极促进作用。

  在张飞的带领下,工作室5个项目组按照既定目标在玻璃成型、熔炼筑炉、设备改造、基建建设、5S标准化建设上发挥了积极作用,业绩突出,成效斐然。

  针对光学材料市场某重点竞争牌号玻璃表面异物的改善攻关,他组织成立质量控制小组,在以往改善现场环境,增加炉头隔断的基础上,通过增加风冷式成型模具盖板,增大成型粘度,以及加强综合管理等手段,最终使玻璃表面0.3mm异物的数量由10个以上控制在1个以内,保证了产品质量目标需求。

  为生产流程中节能降耗、提质增效,工作室设备改造组创新优化自动压型机,提升了产品精度,提高了生产产能,业界同行了解后甚至表示想购买该套设备。

  同时,在他的悉心教导下,也带领和培育出一批光学玻璃成型技能骨干,其中有8人获得国家三级光学材料制造工任职资格。在熔炉修筑方面,他所培养的技能人员80%以上已成为熔炉砌筑主要担当,可全面负责熔炉的修筑建设工作。

  截至目前,“张飞技能大师工作室”顺利完成了公司某重点牌号生产线建造、自动压型生产线的建设、铂金埚运输、吊装工装的设计制造、小粘度牌号玻璃条纹改善、辊棒拉棒料废改善、压型挡料板的改善、磨纹机的水循环系统改进、机切切削液的系统改进、仪表间装修改造等多个项目的策划和实施,为公司节创价值近500万元。

  “技术决定竞争力,标准掌握话语权。”张飞说,作为一个科技创新型企业,唯有不断抢占技术制高点,才能站在产业格局的最顶端。“工匠精神”就是做别人不敢做、不能做的事,不能只当技术革新的跟随者,要成为市场发展的引领者。

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